Sola gaz türbini jeneratöründe vernik giderme teknolojisinin yenilikçi uygulaması

3.1 yatak burcu sıcaklık artışının nedeni

3.1.1 Bu ünitede kullanılan yağlama yağı, mineral yağ olan CASTROL PERFECTO X32'dir.Sıcaklık yüksek olduğunda, yağlama yağının oksidasyonu kolaydır ve oksidasyon ürünleri çalının yüzeyinde toplanarak vernik oluşturur.Ünitenin çalışan yağının indeksi tespit edilerek cila eğilim indeksinin yüksek olduğu ve kirlilik derecesinin de yüksek olduğu tespit edilmiştir (bkz. Tablo 5).Verniğin eğilim indeksi yüksektir, bu da yatak burcunda yapışma ve birikim oluşumuna neden olabilir, böylece yağ filminin boşluğunu azaltabilir, sürtünmeyi artırabilir ve yatak burcunun zayıf ısı dağılımına, eksenel yükselişe yol açabilir. sıcaklık ve yağ oksidasyonunun hızlanması.Aynı zamanda, yağdaki yüksek kirlilik nedeniyle vernik diğer kirlenmiş parçacıklara yapışarak taşlama etkisi oluşturacak ve ekipman aşınmasını ağırlaştıracaktır.(Bkz. Şekil 3 Ünite yağlama akış şeması)

Tablo 5 Vernikli yağ filtresini takmadan önce yağlama yağı test ve analiz sonuçları

Vernik indeksi
tarih	2018.04	2018.06	2018.07	2018.12
ana motor A	29.5	31.5	32	32.5
ana motor B	36.3	40.5	42	43
ana motor C	40.5	46.8	42.6	45
ana motor D	31.1	35	35.5	36

Şekil 2 Ünite kayar verniğin saflaştırılmasından önceki vernik indeksinin trend diyagramı

Şekil 3 Ünite yağlamanın akış şeması

Yatak burcu sıcaklık artışının nedenini analiz etmek için, ünitenin yağlama yağında cila üretilmiş olabilir ve cila en sonunda yatak burcu üzerinde yoğunlaşarak sıcaklık dalgalanmasına ve yatak burcunun yükselmesine neden olabilir.

3.1.2Vernik nedenleri

* Mineral yağlama yağı esas olarak oda sıcaklığında ve düşük sıcaklıkta nispeten stabil olan hidrokarbonlardan oluşur.Ancak yüksek sıcaklıkta bazı hidrokarbon molekülleri (sayı çok küçük olsa bile) oksidasyon reaksiyonuna girecekse, diğer hidrokarbon molekülleri de hidrokarbon zincir reaksiyonunun özelliği olan zincir reaksiyonunu takip edecektir;

* Yağlama yağı, yüksek sıcaklık ve yüksek basınç alanında çözünebilir vernik oluşturur.Yağın yüksek sıcaklıktaki bölgeden düşük sıcaklıktaki bölgeye akması sürecinde, sıcaklığın düşmesi çözünürlüğün azalmasına neden olur ve vernik parçacıkları yağlama yağından çökelerek birikmeye başlar;

* Vernik çökelmesi meydana gelir.Vernik parçacıklarının oluşmasından sonra, tortu yoğunlaşmaya başlar ve tortu tercihen sıcak metal yüzeyinde birikecek, bu da çalı sıcaklığının hızlı bir şekilde yükselmesine neden olacak ve yağ sıcaklığı da yavaş yavaş artacaktır;

* Diğer çevresel faktörlerden kaynaklanabilecek sıcaklık dalgalanmaları veya ünitenin arıza sorunları.

3.2 Yatak burcu sıcaklık artışı problemini çözmeye yönelik önlemler

3.2.1 Yağlama ısı transferi verimliliğini artırmak ve yatak burcu sıcaklığının yavaş yükselme eğilimini hafifletmek için yağlama yağı basıncını 0,23 Mpa'dan 0,245 Mpa'ya yükseltin.

3.2.2 Düşük eskime ısı transfer verimliliğine sahip kayar yağ soğutucusunu yeni bir ev tipi doğrudan tahrikli soğutucuyla değiştirin; kayan yağ besleme sıcaklığı uzun süre 60°C'den yaklaşık 50°C'ye kadar sabit kalır.

3.2.3 Elektrostatik adsorpsiyon teknolojisinin çalışma prensibi —— çökelmiş verniğin çıkarılması (bkz. Şekil 4)

Elektrostatik arıtma, dairesel yüksek voltajlı statik alanın kullanılmasıdır, yağ kirliliği parçacıklarının sırasıyla pozitif ve negatif elektrik göstermesini sağlar, negatif ve pozitif elektrot yönünün etkisi altında pozitif ve negatif elektrik parçacıkları, yüklü parçacıklar tarafından sıkıştırılan nötr parçacıklar akar, son olarak tüm parçacıklar toplayıcıda adsorpsiyon, yağdaki kirleticileri tamamen giderir, elektrostatik yağ parçacıkları akışıyla, tank, boru duvarı ve çamurun bileşenleri tüm yabancı maddeler üzerinde, oksit erozyonu adsorpsiyonu dışarı çıkar, aktif sistem yüzeyindeki yapışkan çamuru ve yapışkan kiri giderir , temizleme sisteminin rolünü oynayın.

Şekil 4. Elektrostatik adsorpsiyon teknolojisinin şematik gösterimi

3.2.4 İyon reçine adsorpsiyon teknolojisinin çalışma prensibi —— Çözünmüş verniği çıkarın

İyon değiştirme reçinesi DICR™, türbin yağındaki çözünebilir kirleticileri gidererek MPC göstergelerinin azalmasını sağlayabilir, çünkü türbinlerin çoğu çalışma sırasında çözünür ve yalnızca doymuş bu ürünler çökelme oluşturur, elektrostatik ekipman bu yan ürünleri çözünmüş hali.

Elektrostatik adsorpsiyon ve reçine teknolojisinin birleşimi yalnızca asılı verniği etkili bir şekilde çıkarmakla kalmaz, aynı zamanda çözünmüş vernik ürününü de giderir.

Şekil 5 İyon reçine adsorpsiyon teknolojisinin şematik diyagramı

3.3 Verniği çıkarmanın etkisi

14 Aralık 2019 tarihinde WVD model vernikli yağ filtresinin montajı ve çalıştırılması yapılmıştır.20 Ağustos 2020'de gaz türbini yağ soğutucusunun değiştirilmesine ilişkin kapsamlı önlem kapsamında, türbin yatağının (burç) sıcaklığı 108°C'den yaklaşık 90°C'ye düştü (bkz. Şekil 6 arka temizleme yatağının (burç) sıcaklık eğilimi).Yağın rengi önemli ölçüde iyileşir (Şekil 7, yağın saflaştırma öncesi ve sonrası karşılaştırması).Analiz ve dış test verileri sayesinde yağ verniğinin eğilim indeksi 42,4'ten 4,5'e, kirlilik seviyesi NAS 9'dan 6'ya ve asit değer indeksi 0,17'den 0,07'ye düşürüldü.(Bkz. Tablo 6 Test ve filtre filtresinden sonra yağın analiz sonuçları)

Şekil 6 Temizlenmiş arka yatağın (yatak burcu) sıcaklık eğilimi

Tablo 6 Filtre filtresinden sonraki yağın test ve analiz sonuçları

Vernik indeksi
tarih	20/1	20/4	20/7	20/10	21/1	21/4	21/8
ana motor A	19.5	11.5	9.6	10	7.8	8	7.6
ana motor B	16.3	13.5	11.2	12.7	8.5	8.7	8.5
ana motor C	20.5	16.8	12.6	10.8	11.5	10.3	8.3
ana motor D	21.1	18.3	15.5	9.5	10.4	6.7	7.8

Şekil 7 Saflaştırma öncesi ve sonrası yağ renginin karşılaştırılması