Mükemmel, yağlama yağı Vernik çıkarıldıktan sonra 500.000 RMB yağ değiştirme ücretinden tasarruf edin
Araştırma istatistiklerine göre,
Döner ekipman arızalarının %80'i yağlayıcının kirlenmesinden kaynaklanır,
Bu noktada genel yağ değişimi büyük bir kaynak israfıdır,
Ve karbon emisyonlarını neredeyse artırıyor,
Yağ değiştirilse bile yağlama yağı sistemindeki kirlilik gibi sorunları çözmeyebilir.
Sistemdeki bozulma eğilimi yeni yağ ile giderilemiyorsa,
Yağ performansının bozulması nedeniyle güvenli çalışma riskleri,
Yağın bozulması sorununu çözmeli!
Winsonda çevre koruma, işletmeler için gerçekleştirilebilecek endüstriyel yağlama yağı kirliliği kontrol hizmetlerinde uzmanlaşmıştır:
1）Yeni yağ satın alma maliyetinden tasarruf edin
2）Kapatma kaybını azaltmak için yağı değiştirmeyi bırakmaya gerek yok
3）Ekipman arıza oranını azaltın ve üretim verimliliğini artırın
4）Tehlikeli atık bertarafı ve çevre kirliliğinin maliyetini azaltın
Endüstriyel yağlama yağı kirliliğinin kontrolünde klasik bir Winsonda örneği
01
Proje profili
Müşteri, Çinli Fortune 500 şirketleri ve dünyanın en büyük kimya şirketi tarafından ortaklaşa yatırım yapılan bir ortak girişimdir.100 kt/a etilen üretim bölümünün kırma gazı kompresörü ve tahrikli buhar türbini Japonya'nın Mitsubishi Heavy Industries Corporation'ın ekipmanlarıdır.Kompresör ünitesinin 5 Ağustos 2020'de devreye alınmasından bu yana, TI31061B buhar türbini baskı yatağının sıcaklığı sık sık dalgalandı ve giderek artıyor.14 Aralık 2020 itibarıyla 16:43TI31061B 118°C'ye ulaştı, alarm değerinden yalnızca 2°C uzaktaydı.Yatak sıcaklığı çok yüksek, bu da yatağın pastörize alaşımına zarar verecek, kiremitin yanmasına veya uzun süreli sıcaklık dalgalanmasına neden olacak, yatak titreşimi şiddetli, yatağın hasar görmesine ve son olarak ünitenin hasar görmesine neden olacak.
02 Neden analizi ve tedavi önlemleri
2.1 Buhar türbini baskı yatağı TI31061B'deki sıcaklık dalgalanmasının nedeni
Buhar türbini baskı yatağı TI31061B'nin sıcaklık dalgalanma eğiliminin araştırılması ve analizinin ardından, saha enstrüman görüntüleme sorunları, proses dalgalanması, buhar türbini fırçası aşınması, ekipman hızı dalgalanması, aksesuar kalitesi vb. hariç, şaft sıcaklık dalgalanmasının nedenleri analiz edilir. aşağıdaki gibidir:（(1) Kompresörde kullanılan yağlama yağı madeni yağdır.Sıcaklık yüksek olduğunda, yağlama yağı oksitlenir ve oksidasyon ürünleri millerin yüzeyinde toplanarak vernik oluşturulur.(2) Yağlama yağı ekipmana doldurulduğunda, çalışma koşulu yüksek sıcaklık ve yüksek basınç haline gelir. , dolayısıyla sürece oksidasyon reaksiyonunun hızlanması eşlik eder.Baskı yatağı bölgesindeki oksidasyon oranı diğer bölgelere göre birkaç kat daha yüksek olabilir.Bu işlemde, oksidasyon ürünleri çözünür bir durumda mevcut olacak ve doyduğunda çökelecektir.(3) çözünmeyen vernik oluşturmak için çözünür vernik çökelecektir.Yağlama yağı, yüksek sıcaklık ve yüksek basınç alanında çözünür vernik oluşturur.Yüksek sıcaklıktaki bölgeden düşük sıcaklıktaki bölgeye akma sürecinde, sıcaklığın düşmesi çözünürlüğün azalmasına neden olur ve vernik parçacıkları yağlama yağından çökerek birikmeye başlar.(4) Vernik birikmesi meydana gelir.Vernik parçacıkları yoğunlaşmaya ve tortu oluşturmaya başlar ve tercihen sıcak metal yüzeyinde birikecektir.Aynı zamanda baskı yatağının sıcaklığı inşaatın başlangıcından bu yana yüksek olduğundan buradaki yatak burcu sıcaklığı hızla yükselir ve diğer yatakların sıcaklığı yavaş bir şekilde değişir.
2.2 Buhar türbini baskı yatağı TI31061B problemini çözün
（1）T31061B baskı yatağının sıcaklığının yavaş yavaş arttığını bulduktan sonra, yağlama yağı sıcaklığı 40,5°C'den 38°C'ye düşürüldü ve yağlama yağı basıncı 0,15MPa'dan 0,176MPa'ya yükseltilerek basınçtaki yavaş artış eğilimini hafifletildi. Mil burcu sıcaklığı.
（2）Baskı yatağı sıcaklığının artış eğilimini yavaşlatmak için buhar türbininin düşük basınçlı yan yükünü artırın, yüksek basınçlı yan itme kuvvetini artırın, baskı yatağının eksenel itme kuvvetini azaltın.(Bkz. Şekil 1)
Şekil 1: 15 Kasım 2020 tarihinde 2# kırma fırını devre dışı bırakılarak yük yaklaşık 50 ton azaltılarak 279 tona düşürülmüştür ve sıcaklık değişim eğrisi
(3) 23 Kasım 2020 tarihinde ünitenin madeni yağ üretim numunesi test ve analiz için üçüncü bir kişiye gönderilmiştir.Şekil 2'de gösterilen sonuçlar, MPC değerinin yüksek olduğunu göstermektedir; bu, yağ oksidasyonu tarafından üretilen verniğin, T31061B buhar türbini baskı yatağının yüksek sıcaklığının nedenlerinden biri olduğunu belirleyebilir.Yağlama yağı sisteminde vernik bulunduğunda, yağlama yağının vernik parçacıklarına çözünme yeteneği sınırlı olduğundan, vernik parçacıklarının yağ içinde çözünmesi ve çökelmesi dinamik bir denge sistemidir.Doygunluk durumuna ulaşıldığında, vernik yatak veya şaft üzerinde asılı kalacak, şaft sıcaklığı dalgalanmasına neden olacak ve güvenli çalışmaya büyük gizli tehlikeler getirecektir. Müşterilerin araştırması sayesinde, Kunshan Winsonda çevre korumanın kullanım etkisini ve iyi pazar itibarını seçti. Cilayı ortadan kaldırmak için WVD serisi elektrostatik adsorpsiyon + reçine adsorpsiyon bileşiği vernik çıkarma yağ arıtma cihazının üretimi.
Şekil 2: Vernik çıkarma yağı arıtma cihazının kurulumundan sonraki test ve analiz sonuçları
Vernik, belirli kimyasal koşullar ve sıcaklık altında yağın bozulmasının, yağda çözünmesinin veya askıda kalmasının ürünüdür.Çamur, yağlama yağının çözünme derecesini aştığında, çamur bileşenlerin yüzeyinde çökelerek bir vernik oluşturacaktır.
WVD-II vernik çıkarma yağı arıtıcısı, buhar türbininin normal çalışma sürecinde üretilen çözünür ve çözünmeyen yağ çamurunu etkili bir şekilde çıkarabilen ve önleyebilen elektrostatik adsorpsiyon saflaştırma teknolojisini ve iyon değiştirme teknolojisini etkili bir şekilde birleştirir, böylece vernik kullanılamaz. üretilmiş.
WVD-II'nin amacı vernik oluşumuna neden olan faktörleri ortadan kaldırmaktır.Bu teknoloji, yağ çamurunun içeriğini kısa sürede en aza indirebilir ve büyük miktarda yağ çamuru/vernik içeren yağlama sistemini birkaç gün içinde optimum çalışma durumuna geri döndürebilir, böylece yavaş yavaş yükselme problemini tamamen çözebilir. vernikten kaynaklanan baskı yatağı sıcaklığı.
Şekil 3: Müşteri tesisindeki WVD-II vernik çıkarma yağ arıtma cihazının fotoğrafları
2.3 WVD-IIvernik yağ temizleyici verniketki
WVD-II vernik çıkarma yağı arıtıcısı 14 Aralık 2020'de kuruldu ve çalıştırıldı ve TI31061B türbin baskı yatağının sıcaklığı 19 Aralık 2020 itibarıyla yaklaşık 95°C'ye düştü (bkz. Şekil 4).
Şekil 4: Buhar türbini baskı yatağı TI31061B'nin sıcaklık eğilimi
Yağ arıtma makinesinin bir aydan fazla çalıştırılmasının ardından ünitenin yağlama yağının kalitesi önemli ölçüde iyileştirildi.Numune tespiti ve analizi sayesinde yağın vernik eğilim indeksi 10,2'den 4,2'ye, kirlilik seviyesi ise >12'den 5'e düşürülür. Yağlama yağında herhangi bir katkı maddesi kaybı yaşanmaz (bkz. Şekil 5)
Şekil 5: WVD-II kurulduktan sonra tespit ve analiz sonuçları
03 WVD-IIvernik çıkarma yağ arıtma cihazıMüşterilerin ekonomik fayda elde etmelerine yardımcı olmak
WVD-II vernik çıkarma yağ arıtma cihazının kurulumu ve çalıştırılmasından sonra müşteriden kaynaklanan TI31061B buhar türbini baskı yatağının sıcaklık sorunu tamamen çözüldü ve çatlayan gaz kompresör ünitesinin kapatılmasından kaynaklanan büyük kayıp ortadan kalktı. kaçınıldı(Gaz büzülme ünitesini en az 3 gün çalıştırıp durduracak şekilde çatlatın, en az 4 milyon kayıpRMB;Buhar türbininin baskı yatağını 1 gün süreyle değiştirin, 1 milyon kayıpRMB) ve dönüş ve sızdırmazlık parçalarından kaynaklanan yedek parça kayıpları (5 milyon ~ 8 milyon arası)RMB).Ünite 160 varil petrol ile dolduruldu ve petrol ürünleri petrol standardına ulaşarak 500.000 RMB'lik yağ değiştirme maliyetinden tasarruf edildi.
Müşteri, verniğin çıkarılmasının etkisinden ve yağ göstergelerinin iyileştirilmesinden çok memnun.Müşterinin etilen üçlü makinesinin tamamı Winsonda vernik çıkarma yağı arıtma cihazıyla donatılmıştır.
Gönderim zamanı: Mayıs-23-2023