head_banner

Buhar Türbininin Yağlama Yağı Arıtma Sisteminde Yağ Arıtma Sisteminin Performansının İyileştirilmesi Üzerine Araştırmalar

4

[Özet]Enerji santrali ünitesinin çalışması sürecinde, türbin yağlama yağı sızıntısı meydana gelecek ve bu durum, türbin yağlama yağının artmasına neden olacaktır.

Yağlama yağındaki partikül ve nem içeriği buhar türbininin güvenliğini ve istikrarlı çalışmasını tehdit eder.Bu yazıda şunlara odaklanılmaktadır:

Yağ arıtma cihazının ortak arızaları ve nedenleri, çözümleri ve gelecekteki iyileştirme önlemlerini ortaya koyar

[Anahtar Kelimeler] buhar türbini;yağlama yağı arıtma sistemi;madeni yağ arıtıcısı;performans iyileştirme

1. Giriş

Buhar türbini yağlama yağı, yatağın şok emilimi, yıkanması, yağlanması ve soğutulmasında rol oynayabilen buhar türbininde yaygın olarak kullanılır.Aynı zamanda rulman sıcaklığının kontrolünde de önemli bir rol oynayabilir.Buhar türbini yağlama yağının kalitesi, buhar türbini ünitesinin ekonomisi ve güvenliği üzerinde önemli bir etkiye sahip olacaktır; bu ünitenin, yağlama yağının kalitesinin, miktarının ve performansının, yağlama yağı değişimlerinin kalitesinden kaçınmak için göstergelerle ölçülebilmesini sağlaması gerekir. .İçinnükleer enerji santralleriYağ arıtma cihazı, ünite ekipmanlarının yüksek kalitede çalışmasını sağlayan önemli bir ekipmandır.Bu nedenle, bu makinenin performansının arttırılmasının da geniş kapsamlı bir etkisi olabilir.

2 Buhar türbini yağlama yağı işleme sistemi yağ arıtma cihazının ortak arıza analizi

2.1 prensibiyağ temizleyici

Ana motor tarafından kullanılan yağlama yağının kalitesinin garantili ve kaliteli olmasını sağlamak için yağ arıtma cihazı ana yağ deposunun altına yerleştirilecektir.Yağ arıtıcı iki tipe ayrılabilir: santrifüjlü ve yüksek hassasiyetli.Bunlardan santrifüjlü yağ arıtma cihazının prensibi, iki uyumsuz madde arasındaki farka göre sıvıyı ve aynı zamanda sıvı fazdaki katı parçacıkları ayırmaktır.Yüksek hassasiyetli yağ arıtıcı, filtre elemanının oynadığı kılcal rol ile yağlama yağının daha yüksek bir temizliğe sahip olmasını sağlamak için yağlama yağındaki yabancı maddeler ve parçacıklar emilir.Yüksek hassasiyetli yağ arıtıcı ve santrifüj yağ arıtıcının birbiriyle işbirliği yapması durumunda, yağlama yağındaki diğer yabancı maddeler ve nem, yağlama yağı kalitesinin kullanım standardına ulaşmasını sağlamak için etkili bir şekilde giderilebilir, böylece türbin kullanılabilir ve daha güvenli koşun.

Yağ arıtıcının takip ettiği çalışma prensibi şudur: Yağlama yağı, yağ arıtıcıya girdiğinde stabil ve çok ince bir yağ filmi oluşturacaktır.Yerçekimi etkisi altında yağ, kabın dibine girecek ve kabın içindeki havayı dışarı çekecektir.Düşük bağıl neme ve kirli yağa sahip hava, geniş bir yağ filmi aşınması alanı üretecektir, çünkü yağ filmindeki suyun buhar basıncı, havadaki su buharından daha yüksektir, bu nedenle yağdaki su, bariz gazlaşma fenomeni meydana gelecektir. .Yağın içindeki çözünmüş gaz ve diğer gazlar [3] için atmosfere taşar ve filtrelenen yağ daha sonra ana tanka geri döner.

 

2.2 Sistemdeki yaygın arızaların ele alınması

Yağ arıtıcının özel kullanım sürecinde en yaygın hatalar şunlardır: ① yüksek sıvı seviyesi alarmı;② konteynerde yağ emme arızası;③ çıkış filtre elemanının tıkanması.

2.3 Oluşan arızanın nedeni

Yaygın arıza türleri üç durumu içerir ve bu arızaların ana nedenleri şunlardır: ① kule sıvı seviyesi ve yağ karterindeki yüksek sıvı seviyesi.Vakum kulesinin gözetleme deliğinden bulunması halinde atlama makinesi sorununun ortaya çıkmasına yol açabilir.② Vakum ortamında -0.45bar.g'ye 3 dakika içerisinde ulaşılamazsa yağ arıtma cihazı otomatik olarak kapanacaktır. , ve görüntü ekranında ayrıca "konteyner yağı arızası" şeklinde bir uyarıda bulunulacaktır.③ Yağ arıtıcının çıkışı tıkalıysa, basınç farkı önceden belirlenen değere ulaştığında diferansiyel basınç anahtarı eylemi bir alarm verecektir. operatöre filtrenin yüksek basınç farkını verir.

3 İyileştirme karşı önlemleri ve yaygın hatalara yönelik öneriler

3.1 Yaygın arızalara yönelik iyileştirme önlemleri

Yağ arıtıcının ortak arızalarını ve bu arızaların nedenlerini analiz ederek, buhar türbininin çalışma verimliliğini artırmaya ve çalışma durumunu iyileştirmeye yardımcı olacak sorunlara karşılık gelen çözümlerin ortaya konulması gerekmektedir.Öncelikle yüksek sıvı seviyesi alarmı problemi göz önüne alınarak yağ boşaltılıp tekrar çalıştırılabilir ve vakum değeri uygun şekilde ayarlanabilir.Başarılı bir şekilde başlatılabilirse vakum değeri uygun şekilde yükseltilebilir.İkinci olarak, konteynerin arızalanması göz önüne alındığında, yağ girişi arızasından sonra, yağ arıtıcı yeniden başlatılmalı ve daha sonra vakum ayar valfı, vakum kulesindeki vakum derecesinin etkili bir şekilde kontrol edilebilmesi için ayarlanmalıdır.Diğer bir durum ise giriş valfi açma aralığının küçük olması veya açılmaması gibi çevrimiçi sorunların olmasıdır.Bu durumda vananın açılma derecesinin ayarlanması gerekmektedir.Bazı ithal filtrelerde diferansiyel basınç ölçer bulunmadığından filtre elemanında tıkanıklık olabilir, bu sorunun çözümü için zamanında tamir veya değişim için ilgili personel ile irtibata geçilmesi yeterlidir.Üçüncüsü, filtre çıkışının tıkanması sorunu göz önüne alındığında, yalnızca filtre elemanının değiştirilmesi yeterli olabilir.Filtre elemanı zamanında değiştirilmezse iki saat boyunca kullanmaya devam edebilirsiniz.Zamanı geldikten sonra otomatik olarak kapanacak ve nedeni ekranda görüntülenecektir, yani çıkış filtre elemanı tıkalı.

Tüm arızalar başarıyla giderildikten sonra, anahtarın durma konumuna getirilmesi ve ardından sıfırlama başlatılana kadar ekipmanın sıfırlanmasının tamamlanması gerekir.

3.2 İyileştirme tavsiyesi analizi

Yağ arıtma cihazı arızalandığında, bununla başa çıkmak için zamanında başa çıkma yöntemlerini seçmek gerekir, ancak sorunu çözmek için en temel şey, bu engellerin oluşumunu kökünden ortadan kaldırmaktır.İlgili çalışma deneyimi ve bilgisiyle bir araya getirilen bu makale, pratik çalışmalarda ilgili sorunların çözümü için referans sağlamayı umarak, yağ arıtıcıyı geliştirmeye yönelik bazı karşı önlemler ve öneriler ortaya koymaktadır.

Öncelikle serbest su, tortu ve kirleticiler tankın dibinde birikecektir, tankın ortasına yerleştirilen bazı yağ arıtma cihazları alt konumdan değil, alttan mesafenin alt kısmındadır. , tankın tabanına ve yüksek yağ içeriğinin zamanında temizlenmesi için su içeriğine ulaşamaz, bu nedenle tankın altındaki tahliye vanasını düzenli olarak açmalı, yabancı maddelerin ve nemin tankın tabanından boşaltılabilmesine izin vermelidir.

İkincisi, yağ arıtıcı, makinenin bulunduğu odadaki gazı doğrudan boşaltacaktır, bu da odadaki lamba isi kokusunun nispeten büyük olmasına, nemin de nispeten büyük olmasına neden olacaktır, çünkü personel ve makineler uzun süre uygun değildir. kalma zamanı.İşçilerin bu ortamda uzun süre çalışması sağlıklarını etkileyecektir.Odanın nemi nispeten yüksekse, yağ arıtma cihazının çalışması da olumsuz etkilere neden olacaktır.Yağ arıtıcı, odadaki suyu boşaltacak ve hava buharlaşması etkisi altında lamba isi makinesi tarafından solunacak, uzun süreli sirkülasyon etkisi altında lamba isi makinesinin verimliliği azalacaktır.Mevcut ünitelerin çoğunda egzoz fanı odadaki ana havalandırma tesisidir.Bu durum göz önünde bulundurularak bir sıra lâmba isi makinesi eklenmesi önerilmektedir.Odaya hava girişini arttırmak için, harici cihazın havalandırma kapağının altındaki havalandırma fanındaki panjurun çıkarılması gerekir, böylece havalandırma hacmi arttırılabilir.Aynı zamanda odadaki havanın her zaman nispeten temiz ve temiz durumda olmasını sağlamak için odadaki havalandırma frekansına da yardımcı olur.

Üçüncüsü, yağ arıtıcının prosesinde daha fazla köpük nedeniyle yüksek atlama makinesi olacaktır, bu durumun ortaya çıkması yağ arıtıcının kendi durumuyla yakından ilgilidir.Yağ pompasını yağa kullanma sürecinde, daha fazla köpük genellikle vakum kulesinde yanlış sıvı seviyesine yol açar ve dolayısıyla doğrudan tetiklenir.Bu aynı zamanda yağ arıtıcının atlaması için de çok yaygın bir nedendir.Bu sorunu etkili bir şekilde çözmek için, yağ pompasının yağa dönüşümü sırasında vakum kulesinin vakumu azaltılabilir ve daha sonra bu sorunun çözülmesine yardımcı olmak için yağ valfi kapatılabilir, ancak bu çözümün dezavantajı tedavinin etkinliği önemli ölçüde azalacaktır.

Dördüncüsü, ithal yağ arıtıcının bir kısmı için kendi basınç farkı ölçeri yoktur, böylece filtre basınç farkını almanın bir yolu yoktur ve ilgili alarm hatırlatıcısı yoktur.Yağ kalitesinin düşük olması durumunda, sıkışma olayı kolaydır, bu da yağ arıtıcının atlamasına yol açar.Tıkanma olayını önlemek ve yağ arıtıcının normal çalışması üzerindeki olumsuz etkileri azaltmak için, sayacı eklemeden düzenli temizlik faaliyetlerinin gerçekleştirilmesi tavsiye edilir.

Beşincisi, yeniden başlatma işleminin revizyonundan sonra yağ arıtıcı arızası olduğunda, yağlama yağının tanecikliliği standartları ve gereksinimleri karşılamadığı için, atlama makinesinin yağ arıtıcısı arızası, bakım süresinin çok sıkı olmasına neden olur.Yağ arıtma cihazının önemi giderek daha fazla ön plana çıkmaktadır, bu nedenle yedek olarak yağ arıtma cihazının eklenmesi tavsiye edilir.Mevcut yağ arıtma cihazıvakumyağ temizleyiciFiltre verimliliği nispeten düşüktür ancak aynı zamanda çok fazla gürültü üretir.Yeni yağ arıtma cihazları eklemeyi düşünüyorsanız piyasadaki daha kaliteli yağ arıtma cihazlarını seçmeniz önerilir.Yağ arıtıcıyı seçerken verimliliği ve güçlü gürültünün çevreye etkisi dikkate alınmalıdır.Her açıdan iyi performansa sahip yağ arıtıcı, vakum basıncı dengesizliğinden kaynaklanan çeşitli sorunları önleyebilir.Revizyon ve kötü yağ kalitesi durumunda iş verimliliği üzerindeki olumsuz etkiyi önleyebilir.

4 Çözüm 

yağ arıtıcının buhar türbininin performansı üzerinde doğrudan etkisi olacaktır ve önemi ortadadır.Bu çalışmada, yağ arıtma cihazının çalışmasında sık karşılaşılan arızalar ve nedenleri analiz edilerek, yağ arıtma cihazının ilgili sorun giderme önerileri ve iyileştirme önerilerine yer verilerek, buhar cihazının çalışma verimliliğinin arttırılmasına yönelik sağlam bir temel oluşturulması amaçlanmaktadır. türbin.


Gönderim zamanı: Şubat-24-2023
WhatsApp Çevrimiçi Sohbet!