1. Politikanın sıkılaştırılması, yeni kömür kimyasal projelerinin sıfır deşarja ulaşması gerekiyor
Kömür kimya endüstrisi, kömürü gaz, sıvı, katı yakıt ve kimyasal işlemlere dönüştürmek için kimyasal işleme yoluyla kömürü hammadde olarak kullanıyor.Geleneksel kömür kimya endüstrisi ve yeni kömür kimya endüstrisinin kömür kimya endüstrisi sınıflandırması.Geleneksel kömür kimya endüstrisi sentetik amonyak, üre, metanol, metanol, asetik asit, kalsiyum karbür, asetilen türevleri vb.'ye bölünmüştür;Yeni kömür kimya endüstrisi, kömürden petrole, kömürden doğal gaza, kömürden olefine, kömürden dimetil etere vb. içerir. Yeni kömür kimya projesi üretimi ve ekolojik çevrenin inşası ve ana melodi olarak enerji koordineli kalkınma, ancak yeni kömür kimya endüstrisi su tüketimi yüksek, su tüketimi ve atık su emisyonları nispeten yüksek, mevcut Çin kömür kimyası projesi her yıl yaklaşık 117 milyon ton atık su üretiyor, kömür yağı, kömürden olefin ve kömür gazı ünitesi ürününe ortalama 10,27,6 su tüketimi t sırasıyla, bu nedenle proje genellikle zengin kömür kaynaklarına ve su kaynaklarına dağıtılmaktadır.Bu nedenle su kaynaklarının aşırı kullanımı ve tahribatı, kömür kimya sektörünün karşılaştığı en ciddi çevre sorunu olarak değerlendirilmektedir.
Eyalet ayrıca yeni kömür kimyasal projeleri için atık su deşarj politikasını daha da sıkılaştırdı; atık suyun yeniden kullanım oranının %95'in üzerinde olmasını ve son olarak "sıfır deşarj" standardını karşılamasını zorunlu kıldı.
Kömür kimyasal atık suyunun son arıtma prosesi temel olarak aşağıdaki adımları içerir: yüksek karışımlı tuz sıvısı, ön buharlaştırma kristalizasyon sisteminden depolama tankına, pompa aracılığıyla bir kurutma ekipmanına boşaltılır;karışık tuz likörü, ısıtma ortamı (su buharı veya sıcak hava), inorganik tuzdaki nem ve diğer yabancı maddeler tarafından sürekli olarak ısıtılır;flaşın yaydığı ikincil buhar, egzoz gazı emme cihazı aracılığıyla emilir ve egzoz gazı niteliklidir.Şu anda piyasadaki yaygın geleneksel kurutma ekipmanları, tamburlu kazıyıcı kurutucu, tırmık kurutucu, tekli buhar kazanı, püskürtme kuleli kurutucu ve kazıyıcı film buharlaştırıcıdır.
2. Ortak geleneksel atık su kurutma ekipmanlarına giriş
2.1 Tamburlu kazıyıcı kurutucu
Tamburlu kazıyıcı kurutucu, döner silindire ısı iletimi şeklinde bağlanan bir kurutma ekipmanıdır.Malzeme sıvısı ve kumaş cihazı, ısıtma ortamının (su buharı veya termal yağ) sıcak tambur duvarı tarafından ısıtılan, belirli bir dönme hızında dönen tamburun dış duvarındaki malzeme filmini oluşturur ve malzeme filmi kazıyıcı tarafından kurutulur ve kazınır.
2.2 Tırmık tipi kurutucu
Vakumlu tırmık kurutucu, yeni bir yatay aralıklı vakumlu kurutma ekipmanıdır, malzemeyi iletken buharlaştırma yoluyla ıslatır, kazıyıcı karıştırıcı malzemeyi sürekli olarak sıcak yüzeyden çıkarır ve kapta dolaşımlı bir akış oluşturur, suyun vakum pompası tarafından buharlaştırılması.Vakumlu tırmık kurutucusu kimya endüstrisinde organik yarı mamul ve yakıt kurutma işlemlerinde daha çok kullanılmaktadır.
2.3 Tek buharlı pişirici
Çözelti evaporatörde buharlaştığında ürettiği ikincil buhar artık kullanılmaz ve çözelti artık ikinci evaporatörde yoğunlaşmaz, yani tek buharlaştırma işlemi olarak adlandırılan buharlaştırma işlemini tamamlamak için yalnızca bir evaporatör kullanılır. buharlaşmayı etkiler.Tek bir buharlaştırma kazanı kullanan buharlaştırma ekipmanı, tek bir buhar kazanıdır.
2.4 Sprey Kurutucu
Püskürtmeli kurutucu, malzeme kurutmaya uygulanan sistematik bir teknoloji yöntemidir.Kurutma odasında atomizasyondan sonra sıcak hava ile temas eden su hızla buharlaşır, yani kuru ürün olur.Bu yöntem, çözeltiyi, emülsiyonu doğrudan toz veya granüler ürünlere kurutabilir, buharlaşma, kırma ve diğer işlemlerden tasarruf sağlayabilir.
2.5 Kazıyıcı ince film buharlaştırıcı
Kazıyıcı film evaporatörü, silindirin ortasındaki dönen şaft tarafından tahrik edilen, içinde dönen bir kazıyıcı ile donatılmış, kabuğun dışında ısıtılmış bir buhar ceketidir.Hammadde sıvısı, evaporatörün üst kısmından teğetsel olarak eklendikten sonra, yerçekimi ve döner kazıyıcının tahriki altında, kabuğun iç duvarı boyunca ince bir film oluşur.Bitmiş sıvı alttan boşaltılır ve köpük gidericiden sonra ikincil buhar üst kısımdan boşaltılır.
Şu anda, bu geleneksel kurutma ekipmanları endüstride iyi bir şekilde uygulanmamaktadır, bu da karışık tuzlu ana likör kurutmanın talep sıkıntı noktasını çözememekte ve işletmedeki müşterilere aşağıdakiler gibi yeni işletme sorunları getirmektedir: kurulama;yüksek ekipman arıza oranı, felce uğraması kolay;sık temizlik, tesis içi hijyen koşullarının zayıf olması;ve genel imha verimliliği düşüktür.İlgili pazar araştırması sonuçları, ekipmanın çalışma hacminin tasarım hacminin yalnızca %30'undan az olduğunu göstermektedir.Müşterilere büyük sıkıntı getirdi.Enerji tüketimi genel olarak yüksek, otomasyon derecesi yüksek değil ve insan müdahalesi daha fazla.Bu, "akıllı operasyon" ve "akıllı fabrika" kömür kimya endüstrisinin mevcut kapsamlı gerçekleştirilmesi açısından şüphesiz eşsizdir.
Bu nedenle, kömür kimyasal atıksularına yönelik sıfır deşarjlı tüm sistemlerin beklentisi, kömür kimyasal atıksularına yönelik "yüksek verimli, akıllı" ve tamamen kuru "bir çözüm aramaktır.
3. WSD çevre koruma kızağına monteli ana sıvı kurutma cihazı
Kömür kimya endüstrisindeki karışık tuzlu atık suyun sıfır deşarjı sorununu çözmek için, WSD Çevre Koruma, kendisini uzun yıllara dayanan araştırma ve yeniliğe adadı ve verimli ve istikrarlı, kızağa monteli düşük sıcaklıkta buhar kristalizasyon cihazı geliştirdi.Örnek olarak 5000L yüksek konsantre karışık tuz ana sıvısının günlük arıtımını ele alırsak, geleneksel kurutma ekipmanı ile yeni düşük sıcaklıkta buhar kristalizasyonu arasındaki karşılaştırma aşağıdadır:
Ana sıvı kurutma cihazının özellikleri
Cihaz, çeşitli tuzlu ana likörün kurutulmasını en büyük ölçüde gerçekleştirebilen, kızak monteli ve modüler bir tasarıma sahiptir ve atık su etkisi iyidir, atık gaz kirliliği, termal kirlilik ve diğer fenomenler yoktur.Aynı zamanda sistem, otomatik boşaltma, otomatik temizleme, ekipman bulut platformu yönetimi vb. özelliklere sahip otomatik kontroldür.
Arıtmadan önce
Ünitenin çalışma koşulları: Yatak burçlarının sıcaklığı dalgalanıyor ve yaklaşık 300 litre yabancı marka çözünmüş yağ doldurulduktan sonra dalgalanmalar yoğunlaşıyor.Her zirveden sonra sıcaklık düşer ve ardından dönüşümlü olarak yükselir, tekrar tekrar tetiklenir ve ünitenin normal şekilde çalışmamasına neden olur.
WSD ana likör kurutma işleminin akış şeması
▲ mühendislik akış şeması
WSD çevre koruma kömür kimyasal atık su "sıfır deşarj" çözüm akış şeması
2018 yılı Aralık ayı ortalarında firmamızın vernik sökme ünitesi seçimi yapılmıştır.Ekipman 24 saatten daha kısa bir süre boyunca kullanıma sunuldu ve sıcaklık dalgalanmaları olgusu hafifletildi.Sıcaklık bir aydan kısa bir sürede yaklaşık 85°C'ye düştü ve ekipmanın sıcaklığı şu ana kadar sabit kaldı.Operasyonun yaklaşık 80°C'de tutulması müşterilerin büyük sorunlarını çözmüştür.Ağustos 2019'da müşterimiz diğer iki ana ünitede iki takım vernik sökme ünitemizi tekrar devreye aldı.
tipik durum
Müşteri, ulusal enerji ve kimya endüstrisi bazlı önemli ölçekli işletmelerdir.Orijinal tasarım buharlaşma kristalizasyon cihazının MVR ekipmanının yedek sistemi yoktur ve ana sıvı kurutma işlemi tasarlanmamıştır, bu da sistemdeki ana sıvının ana sıvıda sürekli dolaşımına yol açarak kirleticilerin zenginleşmesine ve ana sıvı etkili bir şekilde arıtılamaz.Müşteriye yeni kızak monteli ana likör kurutma cihazı (70 ton / gün işleme kapasitesi), düşük sıcaklıkta buhar kristalizasyon işlemi, kömür kimya endüstrisini yabancı tuz ana likörünün MVR buharlaşma kristalizasyon sistemini işlemek için kullanılır, sadece müşteriye sıfır emisyonu etkili bir şekilde çözmekle kalmaz proses terminali teknolojisi darboğazı sorunu, aynı zamanda yerel çevrenin korunması, su tasarrufu ve sürdürülebilir kalkınma açısından da büyük önem taşımaktadır.WSD çevre koruması, müşterilerin yüksek tuzlu atık suyun nihai arıtımı sorununu çözmelerine, katı kristal tuz elde etmelerine ve kömür kimya endüstrisinde yüksek tuzlu atık suyun gerçek terminal sıfır deşarjını gerçekleştirmelerine yardımcı olur.
Kunshan WSD Environmental Protection Equipment Co., Ltd. 2009 yılında kurulmuş olup, Jiangsu Eyaleti'nde atık su buharlaştırıcı mühendislik teknolojisi araştırma merkezi olan yüksek teknolojili bir kuruluştur ve işletmelerin sıfır atık su deşarjının "son kilometresini" açmalarına yardımcı olur.
Yıllar süren araştırma, geliştirme ve yenilikle, kömür kimya endüstrisi, ince kimya endüstrisi, ince kimya endüstrisi ve tehlikeli atıkların işlenmesinde uzmanlaşmış 150'den fazla yetkili patente, 600'den fazla ulusal klasik vakaya, 961.884 kümülatif ekipman işletme kapasitesine sahiptir. ton/yıl ve 100.000 ton/yıl yönetilen bertaraf ve işletme kapasitesi bulunmaktadır.
Müşteri ihtiyaçlarını yakından takip eden WSD, müşterilere çalışma koşulu araştırması, medya analizi, satış öncesi teknik destek, araştırma ve geliştirme, üretim, kurulum, devreye alma, teslimat, satış sonrası desteğin sürekli takibi dahil olmak üzere özelleştirilmiş atık su arıtma hizmetleri sağlayabilir. tüm zincir kapsamlı servis sistemi.
Gönderim zamanı: Eylül-27-2023